IATF 16949 – Якість в автомобільній промисловості

IATF 16949 – це всесвітньо визнаний стандарт управління якістю, розроблений Міжнародною робочою групою з автомобільної промисловості (IATF), консорціумом, до складу якого входять виробники автомобілів та їхні відповідні галузеві асоціації. Він ґрунтується на принципах стандарту ISO 9001 та включає специфічні для автомобільної галузі вимоги, спрямовані на підвищення якості продукції, ефективності та задоволеності клієнтів.

Що таке управління якістю відповідно до IATF 16949?

Світова автомобільна промисловість – це відмінна якість процесів, постійне вдосконалення, найвищі стандарти та інновації. IATF 16949 – це стандарт для систем управління якістю для постачальників в автомобільній промисловості.

Стандарт був розроблений спільною робочою групою, Міжнародною автомобільною робочою групою IATF, з метою покращення потенціалу якості та всього процесу сертифікації в ланцюгу поставок – для забезпечення найвищої якості систем та процесів. З моменту публікації в жовтні 2016 року стандарт IATF 16949 прийшов на зміну стандарту ISO/TS 16949, ставши, таким чином, вхідним квитком для цієї міжнародно активної галузі.

IATF 16949 відповідає загальній структурі ISO для стандартів систем менеджменту (High Level Structure) і доповнює всесвітньо визнаний стандарт ISO 9001:2015 розширеними галузевими вимогами. В результаті перегляду стандарт зазнав кількох специфічних для автомобільної галузі змін на додаток до адаптації до ISO 9001, таких як управління деталями, важливими для безпеки, для продуктів з інтегрованим програмним забезпеченням і для простежуваності.

Які переваги має сертифікація за стандартом IATF 16949?

Більшість OEM*-членів IATF вимагають обов’язкового підтвердження наявності системи управління якістю. Незалежно від того, чи це невелика компанія, середня компанія або корпоративна група, сертифікат IATF 16949 – це їхній квиток у автомобільну промисловість. * Виробник оригінального обладнання OEM

Компанії, сертифіковані за стандартом IATF 16949, підвищують надійність і технологічність всього ланцюга поставок, мінімізують дефекти і ризики, а також допомагають зменшити кількість відходів по всьому ланцюгу поставок. Тому стандарт IATF 16949 є актуальним з точки зору специфічних вимог замовника для всіх, хто працює в автомобільній промисловості у виробництві або складанні, або вказаний як потенційний зовнішній постачальник.

Чому сертифікат IATF 16949 корисний для вашої компанії?

Незалежна та експертна сертифікація системи менеджменту надає вищому керівництву впевненість у тому, що система відповідає вимогам IATF 16949. Завдяки цілісному погляду на людей, процеси та результати, наші аудитори визначають потенціал для вдосконалення та надають рекомендації для процесів прийняття рішень. Постійно оптимізуючи процеси та безперервно вдосконалюючи свою організацію, ви підвищуєте рівень продуктивності, мінімізуєте втрати та забезпечуєте найвищу якість процесів для своєї компанії.

Що таке IATF?

Робоча група була заснована в 1996 році і сьогодні представляє всіх основних OEM-виробників (виробників оригінального обладнання) та національні організації постачальників у США, Індії та Європі (Німеччина, Франція, Великобританія та Італія). Однак не всі міжнародні автовиробники є членами IATF, особливо в Південно-Східній Азії (наприклад, Японія, Південна Корея та Китай). За одним винятком: група Geely, до якої входить, зокрема, Volvo.

Місія IATF полягає в гармонізації національних методів управління якістю та стандартів управління якістю з метою підвищення загальної якості продукції в автомобільній промисловості. IATF також є видавцем технічного стандарту IATF 16949, який встановлює вимоги до системи управління якістю для серійного виробництва та виробництва запасних частин в автомобільній промисловості. У 2016 році IATF 16949 слідував технічній специфікації ISO/TS 16949, яка була вперше опублікована в 1999 році за участю Міжнародної організації зі стандартизації (ISO). Крім того, існують так звані “правила”, які містять вимоги до органів сертифікації, акредитованих для проведення сертифікаційних аудитів відповідно до IATF 16949. Фактичною цільовою групою для вимог IATF щодо якості є насамперед група міжнародних та національних постачальників автомобільної продукції, переважно так звані “постачальники першого рівня” та “постачальники другого рівня”. Виробники автомобілів, як правило, вимагають від них підтвердження їхньої здатності забезпечувати якість у вигляді сертифікату IATF 16949. Експертиза та довіра Технічна специфікація ISO/TS 16949 була вперше опублікована в березні 1999 року. Її метою була гармонізація вимог до якості в автомобільній промисловості, які до того часу відрізнялися на міжнародному рівні. У 2000 році DQS була визнана IATF як орган сертифікації та схвалена німецьким VDA-QMC (Центром управління якістю Німецької асоціації автомобільної промисловості). Відтоді ми є однією з найдосвідченіших компаній з сертифікації автомобільних стандартів у всьому світі.

CARA – Загальне застосування аудиторських звітів

IATF розробила інструмент для аудиторської документації під назвою “CARA – Загальне застосування аудиторських звітів”. Основною метою є гармонізація аудиторської документації, яка раніше оброблялася органами сертифікації індивідуально. У майбутньому аудиторські документи будуть створюватися, редагуватися, зберігатися і використовуватися стандартизовано. У майбутньому всі аудитори IATF по всьому світу будуть документувати результати аудиту на спільній платформі, незалежно від того, в якому органі сертифікації вони працюють. CARA – це браузерний додаток IATF, який не потребує встановлення додаткового програмного забезпечення у вашій організації. Додаток також не пов’язаний з сервером або хмарою. Усі створені та імпортовані дані аудиту зберігаються лише у внутрішній базі даних браузера кожного користувача, до якої можна отримати доступ в режимі офлайн (без підключення до Інтернету). Це, в свою чергу, вимагає, щоб користувач працював тільки з цим єдиним браузером, оскільки доступ з інших браузерів неможливий. Використання інструменту є обов’язковим для всіх процедур аудиту IATF з 1 січня 2021 року.

Основні інструменти

Основні інструменти, викладені в IATF 16949, слугують важливими інструментами для досягнення та підтримання стандартів якості в автомобільній промисловості. Вони надають структуровані методології для різних аспектів управління якістю, включаючи розробку продукції, виробничі процеси та вирішення проблем. Давайте заглибимося в кожну з них:

1. Поглиблене планування якості продукції (APQP): APQP – це структурований підхід до розробки та запуску продукції в автомобільній промисловості. Він передбачає міжфункціональну командну роботу для визначення та документування вимог до продукції та процесів, встановлення критеріїв перевірки та зменшення ризиків протягом усього циклу розробки. APQP гарантує, що продукція відповідає очікуванням клієнтів, дотримуючись при цьому нормативних вимог.
2. Процес затвердження виробничої частини (PPAP): PPAP – це стандартизований процес для демонстрації того, що виробничі процеси здатні стабільно виробляти продукцію, яка відповідає встановленим вимогам. Постачальники подають документи PPAP автовиробникам, надаючи докази відповідності деталей, можливостей процесу та якості продукції. PPAP допомагає гарантувати, що постачальники можуть надійно відповідати очікуванням клієнтів і нормативним вимогам.
3. Аналіз режимів і наслідків відмов (FMEA): FMEA – це проактивний інструмент оцінки ризиків, який використовується для виявлення і визначення пріоритетності потенційних режимів відмов у продукті або процесі. Систематично аналізуючи режими відмов, їх причини та наслідки, організації можуть впроваджувати превентивні заходи для мінімізації ризиків і підвищення надійності продукції. FMEA сприяє розвитку культури безперервного вдосконалення і зниження ризиків по всьому ланцюгу поставок.
4. Аналіз систем вимірювання (MSA): MSA оцінює надійність і точність систем вимірювання, що використовуються у виробничих процесах. Він оцінює різні фактори, такі як калібрування обладнання, кваліфікація оператора та умови навколишнього середовища, щоб гарантувати, що дані вимірювань є надійними та послідовними. MSA допомагає організаціям приймати обґрунтовані рішення на основі достовірних даних, що в кінцевому підсумку підвищує якість продукції та ефективність процесів.
5. Статистичне управління процесами (SPC): SPC – це методологія моніторингу та управління виробничими процесами для забезпечення їхньої роботи в заданих межах і стабільного випуску продукції. Збираючи та аналізуючи дані про процеси в режимі реального часу, SPC дозволяє організаціям виявляти та усувати відхилення, визначати тенденції та запобігати дефектам до їх виникнення. SPC дає можливість організаціям досягти вищого рівня стабільності процесу та якості продукції.
6. План контролю: План контролю – це задокументована стратегія, яка описує, як ключові характеристики процесу будуть відстежуватися, контролюватися і вдосконалюватися для задоволення вимог замовника. Він визначає засоби управління процесом, інспекційні заходи та плани реагування для управління відхиленнями та невідповідностями. Плани контролю слугують “живими” документами, які спрямовують управління процесами та зусилля з постійного вдосконалення.